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Der Ölabscheider Profluid entfernt schnell und effektiv Öl aus dem Kühlwasser. Der Ölabscheider PFOS als alternative zu Ölskimmer Die Profluid Ölabscheider reinigen das Kühlwasser von Zerspanungsmaschinen in ca. 2 Stunden. Aufgrund Ihrer durchdachten Konstruktion sind sie sehr einfach zu bedienen und zu warten. Der Ölabscheider trennt Öl und Kühlwasser mit Hilfe eines porösen Filters. Dieser poröse Filter hat eine effektive Auflösung und arbeitet dabei ohne zu verstopfen. Durch die Differenz des spezifische Gewicht treibt das Öl die Oberfläche. Die Folge ist eine einfache Trennung und Entfernung des Öls. Regelmäßige Reinigung und Trennung von Öl und Emulsion verhindert, dass sich bei ihren Mitarbeitern Gesundheitsprobleme einstellen. Ein weiterer positiver Aspekt ist die Erhöhung der Standzeit des Kühlwassers. Durch die Verunreinigungen des Kühlwasser können Kühlkanäle verstopfen. Durch die Reinigung des Kühlwassers kann dies verhindern. Übermäßiger Verschleiß von Maschinenteilen und Korrosion an Werkstücken können ebenso folgen des verschmutzten Kühlwassers sein. Anders als bei Skimmern wird das Kühlmittel durch den Ölabscheider gepumpt und durch Filter gereinigt. Die daraus resultierende saubere Kühlflüssigkeit wird wieder zurück in den Kühlschmiermittelbehälter gefördert. Somit erfolgt die Reinigung Ihres kompletten Kühlschmiermittels innerhalb kürzester Zeit. Durch die Mobilität des Ölabscheiders können Sie nach und nach alle Ihre Maschinen von den Verunreinigungen befreien. Somit benötigen Sie nur ein Gerät für mehrere Maschinen. Die durch die Filterung abfallenden Verschmutzungen sammeln sich einem separaten Behälter. Je nach Bedarf lässt sich der Behälter leicht leeren. Um die Filterleistung zu steigern können Sie auch einen Bandfilter verwenden. Dieser Filter mit einem zusätzlichen Filterband auch Feststoffe. Die Papierbandfilter werden hauptsächlich in Werkzeugmaschinen eingesetzt. Der Einsatz erfolgt zum Beipiel bei der Bearbeitung von Aluminium und Gusseisen. Der Bandfilter wird auch häufig zum Schleifen und Honen verwendet, um auf diese Weise eine optimale Oberflächenrauheit (RA) zu erhalten. Merkmale des Profluid Ölabscheider: Der Ölabscheider trenn Öl und Kühlwasser mit einem porösen Filter. Dieser poröse Filter hat eine effektive Auflösung, ohne zu verstopfen. Durch die Differenz des spezifischen Gewichtes treibt das Öl an die Oberfläche. Die Folge ist eine einfache Trennung und Entfernung des Öls. Die Profluid Ölabscheider reinigen das Kühlwasser von Zerspanungsmaschinen in ca. 2 Stunden.

Der Huhtamaki Future SmartTM Pappbecher ist der erste Pappbecher, der zu 100% aus Pflanzen hergestellt wird. Huhtamaki Future Smart-Pappbecher bestehen zu 100% aus nachwachsenden pflanzlichen Rohstoffen und enthalten keinen Kohlenstoffgehalt, der älter als 100 Jahre ist. Dies wurde durch die 14C-Methode zur Kohlenstoffdatierung bestätigt. Future Smart-Becher verwenden eine Beschichtung auf Zuckerrohrbasis, um Kartonfasern vor Feuchtigkeit zu schützen und eine hochwertige Versiegelung des Pappbechers zu unterstützen. Future Smart Pappe ist zu 100% gentechnikfrei.

ISI-TRONIC ist die neue Filtergerätesteuerung aus dem Hause ISI, mit der wir die industrielle Luftreinhaltung völlig neu definieren. Jetzt serienmäßig in allen Filtergeräten aus dem Hause ISI. ISI-TRONIC Digitale Filtergerätesteuerung | Wir machen Geräteprozesse sichtbar Zum ersten Mal ist es möglich, alle relevanten Arbeitsparameter wie den Verschmutzungsgrad der Filterstufen, die Luftleistung oder den Differenzdruck im Gerät in Echtzeit abzubilden. Zudem können Sie Werte für die Luftleistung oder die Regelreserve selbst einstellen. Möglich ist dies durch eine Schnittstelle an unseren Filtergeräten, die Sie mit Ihrem Laptop verbinden oder in Ihr Firmennetzwerk einbinden. Über eine digitale Oberfläche können Sie die Parameter ablesen, einstellen und dokumentieren. Die Verschmutzung der einzelnen Filterstufen wird prozentual und farblich nach dem Ampelprinzip dargestellt. So behalten Sie den Überblick und können Wechselfiltersätze rechtzeitig bestellen. Mit ISI-TRONIC können Sie optimale Abscheidegrade der Filtergeräte erzielen und die Laufzeit Ihres Filters deutlich erhöhen. Durch das Zusammenspiel von ISI-TRONIC mit unseren serienmäßig verbauten EC-Ventilatoren, passt sich die Luftleistung im Filtergerät, dem Verschmutzungsgrad der Filtermedien automatisch an. Der EC-Ventilator ist stufenlos regelbar und kann die benötigte Luftleistung variieren. So wird die benötigte Saugleistung des Filtergerätes über einen maximal möglichen Zeitraum konstant gehalten und das bei möglichst niedrigem Energieverbrauch. Optional können Sie mit unserer ISI-Control, ein Gerät dass Sie direkt an der Maschine befestigen können, alle Daten überwachen. Der Entwicklungsprozess erfolgte in enger Zusammenarbeit mit der Industrie. Es ist uns gelungen, mit ISI-TRONIC unsere Filtergeräte an die technischen Standards und Anforderungen der digitalisierten Arbeitswelt anzupassen. Die anwenderfreundliche Steuerung und Überwachung der Luftfilter bringt für alle unsere Kundengruppen praktische Vorteile. Anschlussmöglichkeiten: Überwachung per Laptop, zentral über ein Firmennetzwerk, einbinden in die Maschinensteuerung, über das Zubehör ISI-TRONIC CONTROL. Filterüberwachung: Mit ISI-TRONIC können Sie alle Vorgänge im Filtergerät überwachen und bei Störungen oder einem anstehenden Filterwechsel frühzeitig reagieren. Einstellungen vornehmen: Die Luftleistung und Regelreserve sind über die digitale Oberfläche (per Laptop bzw. Endgerät) einstellbar und können jederzeit an Ihre Bedürfnisse angepasst werden, auch bei Veränderungen Ihres Herstellungsprozesses. Netzwerkfähig: Filtergeräte mit ISI-TRONIC sind ab sofort netzwerkfähig und können zentral in das Firmennetzwerk eingebunden werden. Fehlerdiagnose: Fehlermeldungen können in einem Protokoll direkt ausgelesen – und auf Wunsch als Diagnosedatei an ISI für weiteren technischen Support übermittelt werden. Längere Standzeiten: Durch die Luftleistungsverwaltung von ISI-TRONIC, werden Standzeiten verlängert und die Energieeffizienz nochmals gesteigert. Dies sorgt für einen nachhaltigen, wirtschaftlichen Betrieb. Vorausschauende Instandhaltung: Durch die Verschmutzungsanzeige und den Betriebsstundenzähler der einzelnen Filtermedien, wie auch der Gesamtbetriebsstunden, ist der optimale Wartungszeitpunkt sichtbar. Kosten durch zu frühe oder zu späte Wartung werden vermieden. Gezielte Ersatzteilbeschaffung: In der ISI-TRONIC Oberfläche ist ein anstehender Tausch von Filtermedien ablesbar. So können diese rechtzeitig bestellt werden.

Optische Aufheller benötigen für ihre Wirkung Ultraviolettstrahlung. Besonders bei kräftiger Sonne und klarem, blauem Himmel im Freien oder unter geeigneter künstlicher Beleuchtung (mit hohem UV-Anteil) wirkt das Weiß dann weißer.

Der Farbeffekt "Orange" ergibt sich bei Transmission und Blau bei Reflexion, hier in 2 Ansichten der Nacht-Situation Die bei der Draufsicht auf das Filterglas erscheinende Farbe ist stets die Komplementärfarbe zu der, die bei der Durchsicht entsteht.

Der neue Microchannel-Verdampfer Eine Entscheidung für mehr Wirtschaftlichkeit und Sicherheit. Mit unserem innovativen und umweltschonenden Microchannel-Verdampfer für die Kühlung von Öl und Emulsion werden Ihre Prozesse jetzt noch effizienter: Mehr Effizienz und weniger Betriebskosten Einfach Wartung und schnellerer Service Störungsfreier Betrieb Umweltfreundlich durch weniger Kältemitteleinsatz Durch eine große Anzahl kleiner Microchannel-Kanäle ergibt sich eine wesentlich größere wärmeaustauschende Oberfläche als bei herkömmlichen Verdampfern. Dadurch wird die Öl- und Emulsionskühlung in Ihrer Anlage noch effizienter. Zudem benötigen Sie deutlich weniger Kältemittel. Für unsere Produktfamilien HYFRA Alpha und HYFRA Gamma ist der Microchannel-Verdampfer in den Leistungsklassen 5-16 kW ab sofort verfügbar. Das Microchannel-Verdampfer Prinzip Die große Anzahl kleiner μ-Kanäle (blau dargestellt) bietet eine wesentlich größere wärmeaustauschende Oberfläche als herkömmliche Verdampfer. Die Sinuswellen/Lamellen (hellgrauer Bereich), welche die Emulsion bzw. das Öl im Durchlauf temperieren, werden deutlich schneller abgekühlt. Der Verdampfungsprozess ist dadurch effizienter. Der geringe Durchmesser der Kapillare benötigt zudem deutlich weniger Kältemittel. Das 2-Pass-System der Kältemittelverteilung erzielt von Anfang an eine gleichmäßige Kältemittelgasgeschwindigkeit ohne Beeinträchtigung der Gasdrücke, was eine weitere Effizienzsteigerung bedeutet. Die Beschichtung des Microchannels biete zudem einen erhöhten Schutz gegen Korrosion und chemische Einflüsse.